心得体会是当下社会接触得较多的一种书面材料，实用的心得体会是可以给自己带去深刻的思考的，以下是职场巴巴小编精心为您推荐的冲压实训心得7篇，供大家参考。
冲压实训心得篇1
液压伺服控制系统，是在液压传动和自动控制理论基础上建立起来的一种自动控制系统。近年来，随着自动控制的发展，无论是电气或液压伺服系统，在所有的工业部门中都开始得到应用，并普遍地为人们所熟知起来。由于其具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、出力大，刚性好，响应快，精度高等特点，因而在工业上获得了广泛的应用。
?液压控制系统》这门课是自己选择的专业选修课，这门课程是《液压与气压传动》和《控制工程基础》的综合。主要介绍了液压放大元件，液压动力元件，机液伺服系统，电液伺服阀，电液伺服系统，液压伺服系统设计等。
液压伺服控制系统是以液压动力元件作驱动装置所组成的反馈控制系统。在这种系统中，输出来那个能够自动地，快速而准确的复现输入量的变化规律。与此同时，，还对输入信号进行功率放大，因此也是一个功率放大装置。 液压伺服控制系统的优点
现对液压伺服控制系统在设计和应用中体现的优缺点进行一下归纳和总结。 同机电伺服系统、气动伺服系统相比较，液压伺服系统具有以下的突出特点，以致成为采用液压系统而不采用其他控制系统的主要原因：
1、重量比大
在同样功率的控制系统中，液压系统体积小，重量轻。这是因为对机电元件，例如电动机来说，由于受到激磁性材料饱和作用的限制，单位重量的设备所能输出的功率比较小。液压系统可以通过提高系统的压力来提高输出功率，这时只受到机械强度和密封技术的限制。在典型的情况下，发电机和电动机的功率比仅为16。8w/n，而液压泵和液压马达的功率——重量比为168w/n，是机电元件的10倍。在航空、航天技术领域应用的液压马达是675w/n。直线运动的动力装置更加悬殊。
这个特点，在许多场合下，在采用液压伺服而不采用其他伺服系统的重要原因，也是直线运动系统控制系统中多用液压系统的重要原因。例如在航空、特别是导电、飞行器的控制中液压伺服系统得到了很广泛的应用。几乎所有的中远程导弹的控制系统都是采用液压控制系统。
2、力矩惯量比大
一般回转式液压马达的力矩惯量比是同容量电动机的10倍至20倍，一般液压马达为61x10nm/kgm2。力矩惯量比大，意味着液压系统能够产生大的加速度，也意味着时间常数小，响应速度快，具有优良的动态性能。因为液压马达或者电动机消耗的功率一部分来克服负载，另一部分消耗在加速液压马达或者电动机本身的转子。所以一个执行元件是否能够产生所希望的加速度，能否给负载以足够的实际功率，主要受到它的力矩惯量比的限制。
这个特点也是许多场合下采用液压系统，而不是采用其他控制系统的重要原因。例如火箭炮武器的防真系统中，要求平台有极大的加速度，具有很高的响应频率，这个任务只有液压系统可以胜任。
3、液压马达的调速范围宽
所谓调速范围宽是指马达的最大转速与最小平稳转速只比。液压伺服马达的调速范围一般在400左右，好的上千，通过良好的回路设计，闭环系统的调速范围更宽。
这个指标也常常是采用液压伺服系统的主要原因。例如在跟踪导弹、卫星等飞行器的雷达、光学跟踪装置，在导弹起飞的的初始阶段，视场半径很小，要求很大的跟踪角速度，进入轨道后视场半径变小，要求跟踪的角速度很小，因此要求系统的整个跟踪范围很大。所以对于液压伺服系统有着良好的调速变化性能，也是其他控制系统无法比拟的优势。
液压伺服系统很容易通过液压缸实现大功率的直线伺服驱动，而且结构简单。若采用以电动机为执行元件的机电系统，则需要通过齿轮齿条等装置，将旋转运动变换为直线运动，从而结构边的复杂，而且会因为传动链的间隙而带来很多问题；若采用直线式电机，体积重量将大大增加。
从力——质量比来说，支流直线式电动机的力——质量比为130n/kg，而直线式液压马达（油缸）的力——质量比是13000n/kg，是电机元件的100倍。所以在负载要求做直线运动的伺服系统中，液压系统比机电系统有着明显的优势。
4、液压伺服的刚度比较大
在大的后坐力或冲击震动下，如不采用液压系统，有可能导致整体机械结构的变形或损坏。特别是在导弹发射或火箭炮发射时候，由于瞬间冲击波比较大，
为了保证整个系统的稳定以及安全性，必须采用液压伺服系统技术。由于液压缸可以装载溢流阀，所以在大的震动和冲击下可以有溢流作用，保证了整个系统的安全和稳定性。
液压伺服控制系统的缺点
1、使用不方便，维护困难。在研制过程中，经常需要增添或者更换，甚至去掉一些元件，修改一些管路；在使用过程中，一旦出现故障，需要检测和排除故障，不可避免的要拆卸管路，更换元件，这时需要到钳子、扳手，大动干戈，甚至弄的满地是油污，令人讨厌。机电系统，可以方便的使用万用表和示波器等电子仪器来检查故障，需要修改线路、更换元件时，只需要一把电烙铁、一把镊子就可以解决问题，十分方便、十分干净。
2、泄漏，液压系统常常难以保证没有泄漏，总是或多或少的有写油液漏出，严重的甚至满地都是。这是在电子设备、医疗机械、食品加工机械、工艺品加工机械中失去市场的主要原因。
3、过载能力低。若液压系统的额定工作压力为140×105pa，则允许的最大工作压力不超过210×105pa；而电动机的过载能里要很强，例如无槽电动机瞬时过载功率是额定功率的7~8倍。这个缺点也是在某些场合下限制了液压伺服系统的使用，例如在高炮武器中，为了对付飞机等高速移动的目标，跟踪装置需要掉转180度，起加速度达到15rad/s2，需要消耗很大的功率，但是在正常跟踪状态下，负载消耗的功率是很小的，由于液压系统的瞬时过载能力差，不得不选用大容量的电子系统。
4、噪声比较大，这是液压系统中又一个缺点，在许多场合也是防碍选用液压系统的重要原因。不适宜做远距离的传输，因为一方面由于铺设管路带来了许多不便，另一方面，控制点远距离油源还会降低系统的动态性能。
液压伺服控制的发展和应用
早在第一次世界大战前，液压伺服控制已开始应用于海军舰艇中，作为操舵装置，到第二次世界大战期间及以后，由于军事的刺激，自动控制特别是武器和飞行器控制系统的研究得到进一步的发展。液压伺服控制因响应快，精度高和功率—重量比大等特点而受到特别的重视。特别是近几十年，由于整个工业技术的发展，尤其是军事和航空航天技术的发展，促使液压伺服控制得到迅速发展。使
这门技术无论在元件还是系统方面，还是在理论与应用方面都日趋完善和成熟，形成一门新兴的'科学技术。
目前，液压伺服系统特别是电液伺服系统已成为武器自动化和工业自动化的一个重要方面。凡是需要大功率，快速，精准反应的控制系统，都已经有了应用。在国防工业中，如飞机的操纵系统，导弹的自动控制系统，火炮操纵系统，坦克火炮稳定装置，雷达跟踪系统和舰艇的操舵装置系统中。在一般工业中，用于机床，冶炼，轧钢，铸锻，动力，工程机械，矿山机械，建筑机械，拖拉机，船舶等系统中。
下面谈谈我对液压伺服控制这门课的学习方法
从学生的角度出发，我们必须培养对其的兴趣。通过对《液压控制系统》这门功课兴趣的培养，深入学习其基本原理和操作技能，培养我们的分析解决能力，并且努力发挥自身主观能动，积极思考，激发学习当中的潜能。当然除了具备以上这些就想学好这门功课，说实话——很难，不管做什么或者学习什么，都要讲究方法。
1 安排好学习中的诸多环节
学习《液压控制系统》理论课时，按照预习→听讲→巩固（做作业、讨论 →复习这个环节进行着每一节课程，特别是上课一定要时刻保持着清醒的头脑，认真听讲，勤于思考，提高上课效率，掌握每一个理论的作用，尤其那些特别重要的概念，我们要反复思考，不懂的知识点要及时与同学交流或者请教老师将其解决。
2 善想、勤问、乐看
由于《液压伺服系统》的理论涉及面广，教材上只是最基本的理论内容，当中其实留有很大的空间给学生思考，想象。因此最好的读书方法就是对书中的每一知识点都问一个为什么。
3 适当做习题
尽量多做习题是学好《液压伺服系统》的前提，因为概念、理论的掌握是以反复做习题为基础的，教材和网站上的许多习题都是课堂上内容的精选，多做习题可以更加深刻的认识和理解书中的各个概念。同时通过做习题，可以进一步发现问题，并且带着问题去复习，这样可以达到事半功倍的效果。
4 认真对待实验课
液压传动是实践性很强的课程，通过实验来验证所学的理论，来巩固概念，开拓思路，提高分析问题、解决问题的能力，锻炼心理素质，提高心理承受能力。
学生应该充分重视每一次实验课，课前应认真学习教师提供的实验指导书，弄明白每一次实验的目的、实验的内容，设计合理的实验步骤，在实验过程中，要善于思考，善于总结，实验完成后要认真写实验报告。
由于液压传动的课程特点，有些实验涉及面非常大，实验过程中很可能出现一些意想不到的问题，学生在实验过程中遇到问题，一定不要气馁，要善于总结各种问题，不仅要知其然，更要知其所以然，那么你的经验和知识将随着问题的解决越来越丰富。
总之个人认为这门课是以以前学的《控制工程基础》和《液压传动》为基础的，是两者的综合和延伸，在学习这门课时应把以前的书和笔记拿出来看看，温故而知新。
冲压实训心得篇2
以下是关于液压实训心得体会的例子：
通过这次实训，我深刻地认识到了液压传动系统的基本原理和组成。我了解到，液压传动系统是由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质等五部分组成的。其中，动力元件的作用是将原动机的机械能转换为液体压力能，液压油就是通过这里进入液压缸的；执行元件的作用是将液体压力能转换为机械能，就是液压油推动活塞，带动我们的设备运动；控制元件的作用是控制和调节液体的压力、流量和流动方向；辅助元件的作用是贮存油液和测量液体的压力；工作介质的作用是冷却和润滑元件，润滑和密封装置。
这次实训，我不仅学到了液压传动系统的基本原理和组成，还对液压实训中常见的问题有了深刻的认识。
首先，我明白了如何选择和安装液压实训设备。在选择液压实训设备时，我们应该根据实际需要选择符合技术要求的设备。在安装设备时，我们需要按照正确的安装方法，确保设备的正常运行。
其次，我学会了如何调试液压实训设备。调试是保证液压实训设备正常运转的关键步骤，我们需要仔细检查设备的各个部件，确保它们能够正常工作。
最后，我明白了如何维护和修理液压实训设备。设备的维护和修理是非常重要的，我们可以定期检查设备的各个部件，及时发现并解决问题。如果设备出现问题，我们应该及时进行修理，以确保设备的正常运行。
总之，这次实训让我对液压传动系统有了更深刻的认识，也让我对液压实训中常见的问题有了更准确的认识。我相信，这次实训对我未来的学习和工作有很大的帮助。
冲压实训心得篇3
通过两周时间的实习，我们对液压气动有了一定的了解，认识了很多的气动元件和液压元件，而且也了解了这些元件的用途，熟知了它们的工作原理以及构成的回路图的作用。液压传动与气压传动在现在的工业领域应用的非常广泛，一定程度上，它们是现代企业当中必不可少乃至达到了主导地位。
对这两个气动我也进行了初步的了解，下面我分别来介绍下液压传动和气压传动的工作原理。
一、液压传动的工作原理：
1、液压传动是以液体作为传递运动和动力的工作介质；
2、液压传动经过两次能量转换。
先把机械能转换为便于输送的液体压力能，然后把液体压力能转换为机械能对外做工；
3、液压传动是依靠密封的容积内容积的变化来传递能量。
液压传动的主要组成部分：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质这五部分组成。气压传动的工作原理：
气压传动是利用空气压缩机将电动机或其他原动机输出地机械能转变为空气的压力能。在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空气的压力能转变为机械能，从而完成直线或回转运动并对外做功。
气压传动的主要组成部分：气压发生装置、控制元件、执行元件、辅助元件这四部分组成。
液压传动和气压传动一样，都是利用流体为工作介质来实现传动的，液压传动和气压传动在基本原理、系统组成元件结构及图形符号等方面都有很多相似指出。
以上是液压传动和气压传动的工作原理以及组成部分，下面我分别来介绍下液压传动和气压传动的优点与缺点。
二、液压传动的优点：
1、液压传动系统的工作平稳、反应快、冲击小，能实现频繁启动和换向。液压传动装置做回转运动时的换向频率可达每分钟500次，做往复直线运动时的换向频率可达每分钟400~1000次。
2、采用液压传动易于实现过载保护。当系统超负荷时，液体可经溢流阀流回油箱。由于采用液体作为工作介质，系统能自行润滑，因此，该系统的.寿命较长。
3、采用液压传动易于实现无级调速。调速范围较大，可达100：1~xx：1。
4、液压传动的控制、调节比较简单，操纵方便，易于实现自动化，与电力传动配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。
5、在同等功率的情况下，液压传动装置的体积小、质量轻、惯性小、结构紧凑、而且能传递较大的力或转矩。 6、采用液压传动易实现回转运动和直线运动，且液压元件的排列布置灵活。
7、采用液压传动易实现系列化、标准化、通用化、易于设计、制造和推广使用。
8、在液压传动系统中，功率损失所产生的热量可由流动额液体带走，因此，可避免机械本体产生过度温升。
三、液压传动的缺点：
1、由于液压传动采用液体传递压力，系统不可避免地存在泄漏，因而传动效率较低，不宜远距离传动。
2、液压传动不但对油温的变化较为敏感，使负载的速度不易保持稳定，而且对液体的清洁程度要求较高。
3、为减少泄漏，液压元件的制造精度要求较高，使得加工工艺变的复杂，导致成本较高。
4、当液压传动系统发生故障时，不易查找原因且维修困难。
5、液压传动系统运行时噪声较大。
四、气压传动的优点：
1、使用方便。由于气压传动的工作介质是空气，取用方便，且用过之后可直接排入大气不会污染环境，因而可少设置或不必设置回气管道。
2、气压传动系统组装方便。使用快速管接头可以非常简单地进行配管。
3、快速性好。气压传动系统反应快、动作迅速，可在较短的是时间内达到所需的压力和速度，且运行时不易发生过热现象。
4、安全可靠。在气压传动系统中压缩空气不会爆炸或着火，在易燃、易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施，可安全可靠地应用于易燃、易爆、多尘、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中。
5、储存方便。气压传动系统具有较高的自保持能力，压缩空气可储存在储气罐内，随时取用，即使空气压缩机停止运行，气阀关闭，气压传动系统扔可维持一个稳定的压力，因此，无须空气压缩机连续运转。
6、可实现远距离传输。空气黏度小，流动阻力小，管道中空气流动的沿程压力损失小，有利于实现介质集中供应和远距离输送。
7、可实现过载保护。气压传动装置可因超载而停止不动，因此，无过载危险。
8、清洁。对于要求高净化、无污染的场合，如食品、印刷、木材和纺织工业等的清洁是极为重要的，气压传动具有独特的适应能力，优于液压传动和电力传动。
五、气压传动的缺点：
1、速度稳定性差。由于空气可压缩性大，汽缸的运动速度易随负载的变化而变化，给位置控制和速度控制精度
带来了较大的影响。
2、需要净化和润滑。必须对压缩空气进行良好的净化处理，去除其中灰尘和水分。由于空气本身没有润滑性，因而气压传动系统中必须对气压传动元件进行供油润滑，如加油雾器等装置进行润滑。
3、输出力小。由于工作压力低，因而气压传动系统输出力小，一般限制为20~30kn。在相同输出力的情况下，气压传动装置比液压传动装置尺寸大。 4、排放空气的噪声大。气压传动系统排放空气时，需加消声器。上面就是我为大家介绍的液压传动和气压传动的优点与缺点。
通过这两周的实习，我初步的了解了液压传动和气压传动的特性，并且完成了单作用、双作用气缸的调速回路的连接与调试以及多个回路的连接与调试，让我更熟练的掌握了液压传动和气压传动的连接方法和技能。让我们也收获了很多的知识，这也将会指导我们在今后的工作当中不断进步。
冲压实训心得篇4
在我们的大学生涯中，还只有一次实训，但这次实习给了我们一次实际的接触和对液压系统的认识。
在我的脑海中，液压是一种高分子液压系统。通过这一次实训，我感觉到自己在液压方面的知识有所欠缺。
在这一次实训中，我深刻感受到液压系统在液压方面的作用。液压方面的作用是在液压系统上传，而液压系统的工作则是在液压系统上传。液压系统的工作，可以传递给液压系统工作人员。液压系统的工作人员可以传递给液压阀，也可以在液压系统工作人员的带领下，对液压系统进行分析和排出。
液压系统的工作人员不仅要接触液压阀，也要掌握液压千分尺，液压千分尺在液压系统中起着至关重要的作用。
液压千分尺上传需要大量的工作人员和工时，液压千分尺的工作人员需要对液压千分尺有充分的了解，只有这样，千分尺才能在千分尺工作人员带领下，使得液压千分尺上传的工作简单化。所以在实训过程中，千分尺上传的工作人员，一定要掌握好各种液压千分尺的工作方法，要学会掌握好液压千分尺的使用步骤。
在这个实训期间，我也遇到了各种各样的困难，有：
1、液压千分尺上传速度慢；
2、液压千分尺上传速度差；
3、液压千分尺上传速度差；
4、液压千分尺上传差距大，这些困难是不容忽视的。
在实训过程中，我感受到了在生产管理中的知识和学校所不能比的东西，这是我在以后的学习中应该注意的东西。在这一次实训中，我学习到了很多东西。在实训的过程中，我了解了液压千分尺的工作程序；了解了液压千分尺上传的工作要领，并学会了应用；学会了液压千分尺上传时的安拆工作，了解了液压千分尺上传的工作原理和流程。
在这次实训中，我学到了很多知识，这些知识是书本中学不到的，只有在工作中，我们才能真正了解各类器件的工作状况，才能更好更快的适应工作环境和工作岗位。
在此次实训中，我认识到了在生产管理中，要注意安全，首先要保证人身安全。在安全的环境中工作，是一件多么不容易的事，工人们的生命在于受伤，工作环境的恶劣，人的心灵受到损害，更可贵的，是工作环境的恶劣，人员的`违规操作，工作条件的差，人的不安全行为，不仅给国家和带来了巨大的财产，更给国家和带来了巨大的损失和伤害。
在这一次的实训中，我也深刻地感受到，我们的学生在工作中不仅需要认真、刻苦，更需要有吃苦耐劳的精神，只有这样，我们在以后的工作中才能有更好的发展。我相信在以后的学习中，我们这些后的同学一定会在我们的人生道路上有更好的榜样，在实训中感受到更大的乐趣，这将会使我们的人生多一份激动，这将是一笔无价的财富。
通过实训，我学到了很多知识，这些东西在平常的书本上仅仅可以有机地结合在一起，并且有机的结合在一起，这些对我的帮助是巨大的。
冲压实训心得篇5
实践是检验真理的唯一标准。这次实训让我学到了很多在学校书本里没有的东西，使我更进一步了解到实际动手能力，同时也让我对液压电路的设计，工作原理有了更进一步的认识。通过实训，在我们的动手能力和实际操作能力上都有了很大的提高。实习期间，我学到很多在学校本就学不到的东西，并对液压电路的设计、生产、工艺流程有了一定的了解，使我更进一步的认识到液压的设计与生产的实际应用。
这次实训，我学到了很多的东西，也锻炼了自己，使我对我所学的专业的知识有了更深刻的理解，并把这些知识应用于生活中。在实训期间，我认真的听老师们的讲课，并做好听课记录，在学习过程中，我也有了很多的心得体会，总结起来可以用以下两个方面来概括：
1、通过这次实训可以说是我对动手能力有了一定的认识，对机械设计的过程有了更深的了解。而且在学校里我们学的不是很多知识，但通过动手能力，我还是对机械设计的过程有了更为深入的理解。而且在学校期间，还参加了很多的社会实践，并取得了优异的成绩。我认识到了自己很多的不足和缺点，这也使我更明确了自己和以后努力的.方向。通过学习，对我们动手能力是很大的提高，在今后的学习过程中，我们更重要的是要更主动的学习，更专注的学习，而不是单纯的依靠死学。
2、通过这次实训可以说让我学到了很多，也让我更加意识到了实训的重要和必要。这次实训是一个锻炼的好机会，让我们从实践中了解自己、发现自己、发展自己，在实践中巩固所学。通过实训，我们不但可以把书本上的理论知识与实践相结合，而且学到了很多在书本上根本就学不到的知识，并且可以把书本上的知识运用到实际生产中去，使我们的知识更加丰富和充实！
3、这次实训可以说是我们的第一次真正踏入社会，我们有了很多收获和体验。我懂得了在与不同人员的相处过程中，应该注意以下几个方面，并且要尽可能的完美，不要有一些心理压力，在面对一些不顺利的事时，要保持冷静，不要因为不顺心而影响到整个组的正常工作。在这次的实训中，我们学到了很多知识，也得到了很大的提高，我也认识到自己在许多方面还有待提高。我相信，通过以后的学习，我们在以后的日子里一定会更加努力，争取取得更好的成绩来回报我们的老师以及我们学校。
冲压实训心得篇6
以下是关于液压实训的心得体会，希望对您有所帮助。
首先，我想介绍一下本次实训的目的和背景。本次实训是在机械学院的实验室进行的，目的是通过实践操作让学生了解和掌握液压传动系统的基本原理和实际应用。作为学生，我们通过实训深入了解了液压系统的构成、工作原理和相关技术，进一步增强了我们的专业技能和实践能力。
在实训过程中，我们分成几个小组进行操作。每个小组都配备了一位指导老师，负责指导我们的实验操作和解答问题。我们首先学习了液压传动的基本原理和构成，然后开始组装自己的液压系统。在组装过程中，我们遇到了许多问题，如管道连接不紧密、液压泵无法正常工作等。但是，在老师的指导下，我们逐步解决了这些问题，并最终成功地组装了一个完整的液压系统。
在这次实训中，我学到了很多关于液压传动系统的知识和技能。我明白了液压油的性质、液压泵的工作原理、液压阀的作用以及液压缸的结构和应用。此外，我还学会了如何正确地连接管道、如何调试和检测液压系统，以及如何处理常见的问题。这些知识和技能对我未来的学习和职业生涯有着重要的影响。
在总结部分，我认为本次实训非常有价值。通过实践操作，我深刻理解了液压传动系统的基本原理和构成，并掌握了一些实际应用。同时，我也认识到了团队合作的重要性，以及沟通和协调对于完成项目的重要性。我意识到，在未来的学习和工作中，我将需要更多的实践和探索，以进一步增强我的专业技能和实践能力。
最后，我想对本次实训的组织者和指导老师表示感谢。他们为我们提供了一个良好的学习和实践环境，并给予了我们无私的帮助和指导。我期待着下一次的实训，以继续提高我的专业技能和实践能力。
冲压实训心得篇7
液压实训心得体会
时光荏苒，转眼间为期一个月的实训已经结束。这次实训让我深刻地感受到了理论与实践的紧密关系，也让我对自己的专业知识有了更深入的了解和认识。
这次实训是在__公司进行的，实训的主要内容是学习液压传动系统的基本知识和技能，包括液压油的选用、液压泵和液压马达的构造与原理、液压阀的选用与调试、以及液压缸的设计与制造等。
在这次实训中，我了解了液压传动系统的基本原理和构造，深入了解了液压油的选用和注意事项，掌握了液压泵和液压马达的工作原理和调试方法，以及学会了如何使用液压阀控制液体的流动方向和压力的大小。
通过这次实训，我深刻地认识到了理论与实践相结合的重要性，也认识到了自己的不足之处。在实训过程中，我遇到了一些困难，比如对液压油的选用和注意事项理解不够深入，对液压泵和液压马达的构造和原理不够熟悉等。但是，通过老师的指导和自己的努力，我克服了这些困难，并加深了对专业知识的理解和认识。
在这次实训中，我也结交了很多志同道合的朋友，增进了彼此之间的了解和友谊。同时，这次实训也让我体验到了团队合作的重要性，让我学会了如何与他人沟通和协作。
总的来说，这次实训让我收获颇丰，不仅让我更好地掌握了专业知识，也让我更好地认识了自己。我相信，在未来的学习和工作中，我会更加努力地学习，更加积极地参与，更加认真地对待每一个细节，争取成为一名优秀的技术人才。
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